点击图片查看原图混全盐结晶技术
混全盐结晶技术的应用
浓缩器可回收(http://www.maoyihang.com/buy/)卤水里95%至98%的水份，剩余的浓缩卤水残液，含有大量的可溶固体。在有些地区，卤水残液被送往蒸发池自然蒸发，或作深井压注处理。但很多地区，如美国西南部的科罗拉多河流域，为了防止浓缩卤水排放蒸发池或作深井压注处理后渗出，对水源造成二次污染，沿岸的工矿企业(http://www.maoyihang.com/company/)产生的废水，必须作“零排入”处理。如残液的流量很小，则可用干燥器把残淮干燥成固体，收集后送堆场填埋;如残液量较大，用结晶器把残液里的可溶固体给晶后收集填埋，是更经济的处理方法。
一般生产性化工(http://www.maoyihang.com/invest/l_172/)结晶程序，如氯化钠、硫酸钠等化工商品的生产，仅需要处理一种盐类的结晶，这类单盐卤水的结晶工艺，比较容易掌握，但工业污水里所含的的盐份，种类繁杂，甚至含有两种盐份组成的复盐。有多种盐类并存的卤水会在结晶器内产生泡沫和具有极强的腐蚀性，同时多种不同盐类的存在，会造成卤水不同的沸点升高。不同成度的结垢，对设备的换热系数产生不同程度的影响。通过数十年的研究和实践我们掌握了一套混合盐类结晶技术，累积了丰富的经验。验室对混通过实合盐卤的分析，准确检定卤水里各种盐类的成份和溶量，准确判断各种盐类对设备的影响，采用不同的设计参数，并在这基础上进行系统设计，为用户提供适合的，经济和可靠的设计，制定可行的操作和维修方案。
膜分离的过程及特点
把膜制成适合使用的构型，与驱动设备（压力泵、或电场、或加热器、或真空泵）、阀门、仪表(http://www.maoyihang.com/invest/l_184/)和管道等联成设备，在一定的工艺条件下操作，就可以来分离水溶液或混合气体。
透过膜的组分被称为透过流分，这种分离技术就被称为膜分离技术。物质选择透过膜的推动力可分为两类：一是借助外界能量，物质发生由低位向高位的流动；二是化学(http://www.maoyihang.com/invest/l_173/)位差为推动力，物质发生由高位向低位的流动。作为一种新型高科技技术，膜分离具有高效；能耗低；工作温度在常温附近、设备操作简单；维护方便，运行稳定；规模和处理能力范围很大；设备体积小；占地少等特点，因而也使其越来越受到关注，在市场中的占比也逐年在提高，应用范围也越来越广。
工艺特点
（1）处理系统的可靠性和稳定性
生物接触氧化法不需要污泥回流，污泥不发生膨胀，抵御冲击负荷的能力强，受环境因素影响小。所以，日常管理技术要求低、操作简便，提高了整个处理系统的可靠性和稳定性。
（2）动力消耗低
生物接触氧化法对氧的利用率比活性污泥法高3~8 倍，可比活性污泥法减少动力消耗20%~30%。
（3）可间断运行
生物接触氧化池可采用连续运行，也可间断运行。当采用间断运行时，每日间断数小时，恢复运行 1h 后，出水水质就可保持稳定。间断数天，恢复运行1~2 天后，出水水质就可保持稳定。间断数月或更长的时间，恢复运行1~2 周后，出水水质就可保持稳定。
（4）需要更换填料
氧化池内安装大量填料，需要定期更换。填料使用寿命约5 年左右。
